Коммерческое предложение

Автоматизированный учет замороженной продукции

Полная цифровизация цепочки поставок рыбопродукции от борта судна до склада на суше. Исключение влияния «человеческого фактора» при экстремально низких температурах (до -30°C) с использованием технологии UHF RFID.

📅 Июль 2026
100% точность автоматического считывания

📊 Эффект от внедрения (KPI)

Этот раздел демонстрирует ключевые метрики, подтверждающие целесообразность проекта. На основе проведенных испытаний зафиксировано радикальное сокращение времени обработки грузов и повышение точности. Графики ниже позволяют наглядно оценить разницу между ручным трудом и автоматизированной RFID-системой.

Скорость обработки 1 паллеты (70 коробов)

🚀
в 45 раз
Ускорение процессов

Сокращение времени регистрации паллеты с 15 минут до 20 секунд.

🔭
-98%
Снижение пересортицы

Исключение отгрузки ошибочных партий благодаря жесткой привязке к лицензиям.

💵
-30%
Сокращение OPEX

Снижение потребности в линейном персонале (тальманы, операторы) в зонах ПРР.

💯
99.9%
Точность учета

Исключение "забытых" партий на складах СВХ и в трюмах.

💼 Варианты решения и стоимость

Выберите оптимальный уровень автоматизации для вашего бизнеса. В этом блоке представлены три тарифа: от базовой поставки оборудования для самостоятельной интеграции до комплексного решения «под ключ». Кликните на карточку варианта, чтобы увидеть детальную информацию по стоимости и составу.

Диапазон стоимости вариантов, млн ₽

💼 Что входит в стоимость

  • RFID-оборудование: Считыватели, порталы, принтеры, метки и серверная инфраструктура.
  • Разработка ПО: Создание и настройка API, модулей прослеживаемости и логики.
  • Интеграция: Бесшовная связка с существующими ERP/WMS/1С заказчика.
  • Монтаж и пусконаладка: Установка оборудования инженерами и тонкая настройка.
  • Промышленное исполнение: Защищенное исполнение оборудования для надежной морской эксплуатации.
  • Поддержка: Обеспечение высокой отказоустойчивости и техническое сопровождение.

📋 Критерии оценки стоимости

1. Оборудование:

Состав и количество RFID-порталов, мобильных терминалов, принтеров, меток и серверных мощностей.

2. Разработка ПО:

Сложность API и глуина интеграции, требования к учету партий/квот, глубина traceability и аналитики BI.

3. Морская специфика:

Защита от влажности и экранирования металлом, стабильная работа при заморозке, поддержка offline-режима.

📈 Этапы масштабирования проекта

Этап 1

Пилот

Тестирование и валидация технологии на одном объекте / одном судне.

Этап 2

MVP

Создание минимально жизнеспособного продукта со сквозным базовым учетом.

Этап 3

Промышленная эксплуатация

Полноценное развертывание на весь флот и логистические хабы.

Базовый комплект оборудования

Для реализации любого из вариантов используется оборудование, успешно прошедшее тестирование в экстремальных условиях (-40°C). Ниже представлена аппаратная спецификация, обеспечивающая стабильную регистрацию 100% меток на скорости погрузчика до 5 км/ч.

🏷

Метка

UHF 866-868 МГц, EPC Gen2, размер 96х21 мм, полипропилен.

Маркировка коробов
🖥

Считыватель

Портальный промышленный стационарный RFID-считыватель.

Не далеко от зоны контроля
📡

Антена

Дальнопольная антенна круговой поляризации.

В горловине трюма и на мобильных порталах
📱

Терминал сбора данных

Мобильный RFID-считыватель

Для возможности ручного контроля

🔁 Бизнес-процессы и Контрольные точки

Интерактивная схема товародвижения для Варианта 3 (Полная автоматизация). Процесс разделен на судовой сегмент (в море) и береговую логистику. Нажимайте на шаги процесса слева, чтобы изучить, что именно происходит в каждой контрольной точке и какое оборудование там задействовано.

Судовой сегмент
Береговой сегмент